شرکت مبتکرین صنایع پیشرو در طراحی و ساخت ماشین آلات صنعتی و وکیوم فیلتر با طول ها و قطر های مختلف . جهت استعلام قیمت با ما تماس بگیرید.
وکیوم فیلتر چیست؟
وظیفه وکیوم فیلتر (Rotary. Vacuum. Dewaxing. Filter) جداکردن wax و روغن از رفینت توسط حلال های چون M E K (متیل اتیل کلوراید) و تولوئن می باشد که بیشتر در پالایشگاه های نفتی کاربرد داشته لیکن به نوعی می توان در صنایع غذایی نیز از آن ها استفاده کرد .
این دستگاه از سه قسمت عمده تشکیل شده است:
1. تانک
2. هود
3. درام
که درام در داخل تانک قرار گرفته و در هنگام کار با سرعت یکنواخت دوران می کند.
و هود، که همان سقف و دریچه بالایی تانک است لوله های پاشش حلال بر روی آن قرار دارند.
مشخصات فنی فیلتر
- طراحی این دستگاه طوری است که می تواند حلال هایی شبیه M E K و تولوئن را در محیط داخل فیلتر که از پتانسیل گاز خنثی نیتروژن تشکیل شده را در فشار زیر اتمسفر تا حدود 2 صدم تا 4 صدم گیج پرشر تحمل کند.
- این دستگاه طوری طراحی شده است که همیشه یک دوم سطح درام بتواند در داخل محلول
های تانک به طور یک نواخت دوران کند. - این فیلترها می توانند به صورت چپ یا راست طراحی شود ند یعنی میرور همیدگر باشند. این می تواند در واحدهایی که از دو عدد فیلتر استفاده میکنند جهت فضای کمتر و سرویس و نگهداری بهتر و مواد اولیه کمتر کارایی خوبی داشته باشد.
- ابعاد فیلتر قطر 3350 میلیمتر و طول 9145 میلیمتر
- سطح کاری مفید این فیلتر ها حدود 96 متر مربع می باشد .
طرز کار فیلترها (Rotary. Vacuum. Dewaxing. Filter)
این فیلتر ها بیشتر در پالایشگاه های نفتی برای جداسازی پارافین و روغن به کار می روند . پروسه کار به این شکل است که مواد خوراک فیلتر با حدود 23 درجه سانتی گراد زیر صفر از قسمت پایین فیلتر که همان تانک است وارد شده و درام که روی سطح بیرونی آن از پارچه مخصوصی به شکل خاص با سیم کشی و سگمنت های استیلی ساخته شده به دوران درامده و لایه ای برفک مانند به نام کیک بر روی پارچه درام رسوب کرده و سطح دارام توسط لوله کشی های حلال که در بالای دارم قرار دارند روی پارچه و لایه برفکی شکل اسپری شده و از طریق مکش تا زیر 2 تا 4 صدم گیج پرشر و دمیدن گاز نیتروژن در بالای تانک و در محوطه هود فیلتر . روغن از لایه برفکی روی پارچه خارج و توسط لوله های داخل درام به والو اصلی 33 اینچ وارد شده و از فیلتر خارج می شوند. و در همین حال برفک های شکل گرفته (پارافین) بر روی پارچه درام که توسط اسپری و شستن و خشک کردن و خالص کردن و تراشیده شدن برفک از پارچه و هدایت آن به خارج فیلتر ادامه پیدا می کند که این پروسه به صورت کانتینیوس بوده و تا تمام شدن خوراک ادامه می یابد.
لازم به یاداوری است والو 33 اینچ که وسیله کنترل پروسه های wax و روغن را به عهده داشته در 5 قسمت زیر نقش اساسی دارد:
الف) شکل گرفتن لایه کیک مانند یا برفکی. (cake pick up)
ب) شستن لایه های برفکی بر روی پارچه فیلتر توسط حلال (cake washing)
ج) خشک کردن لایه های برفکی با گاز نیتروژن بر روی پارچه درام (cake drying)
د) خارج کردن لایه کیک از سایر عناصر (cake purge)
ه) تخلیه لایه های کیکی شکل از روی پارچه فیلتر توسط اسکرپر های تعبیه شده بر روی تانک و تماس با درام و هدایت آن ها به خارج از فیلتر (Cake Discharge)
شرکت مبتکرین صنایع از ابتدای سال 1376 در زمینه طراحی و ساخت ماشین‌آلات صنعتی فعالیت خود را آغاز کرده و در این راستا به موفقیت‌های چشمگیری دست یافته است. این شرکت در زمینه‌های مختلفی فعالیت دارد از جمله:
- طراحی و ساخت پرس‌های ضربه ای و هیدرولیک
- تولید ماشین‌آلات برش و رشته کن ورق
- تولید کویل‌گیر ورق
- اتوماسیون خطوط پرس‌کاری و برش‌کاری
- ساخت دستگاه رول به شیت ورق
- فروش خط تولید بشکه قیر
- تولید ماشین‌آلات برای صنایع لوازم خانگی، نفت و پالایش
- طراحی و ساخت ماشین‌های خاص
مبتکرین صنایع تا به حال نقش مؤثری در صنعت کشور ایفا کرده است و به یاری خداوند، قصد ادامه این روند را دارد. جهت دریافت لیست قیمت پرس هیدرولیک و دستگاه های مختلف با ما تماس بگیرید. ما آماده ایم تا مشاوره و اطلاعات لازم را به شما ارائه دهیم.
